導入のメリット
分数のテスト
一個当たりの段取時間=
一回の段取時間
ロット数
アワーレート間（人）=
人の年間費用合計＋間接製造費用分配
直接作業者の稼働時間合計
アワーレート間（設備）=
設備の年間費用合計＋間接製造費用分配
直接製造設備の稼働時間合計
5,000円で使える原価計算システム「利益まっくす」の詳細（動画あり）
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原価管理・原価計算の仕組みづくり
自社システムへ利益まっくすの組み込みなど、原価計算のコンサルティング
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あなたの会社の「原価の危険度」を5分でチェックしませんか？
段取り時間、人件費、設備費、見積りの考え方が
今のままで本当に大丈夫かどうかを簡単に自己診断できます。
原価計算を体系的に学びたい方へ
『中小企業・小規模企業のための個別製造原価の手引書』
【基礎編】【実践編】では、コラムの内容をさらに深く、体系的に解説しています。
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自社の「正しいアワーレート」と「適正価格」を、仕組みとして持ちませんか？
本記事でお読みいただいた原価計算の考え方を、
実務の見積り・値上げ・製品別採算にそのまま使える形にしたのが
中小製造業向け原価計算システム「利益まっくす」です。
まずは、原価計算の考え方をじっくり学びたい方へ
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【基礎編】【実践編】では、アワーレート・段取り・ロット・不良など、
原価の仕組みを体系的に学べます。
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アクセス数の多い記事（「取引先から値上げの根拠を求められた」記事）に対して 改善されたHTML改稿案＋CTA設置パターン
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簡易診断1
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賃上げ・電気代上昇による値上げ金額を決算書から試算する
先期の決算書に載っている「製造原価」「労務費」「電気代」と、対象製品の加工費・賃上げ率を入力すると、
その製品1個あたりの賃上げによる値上げ金額と電気代上昇による値上げ金額を簡単に試算できます。
STEP1：先期決算書の製造原価の内訳
STEP2：対象製品と賃上げ・電気代上昇率
1つの製品の値上げ額は見えてきましたか？
「他の製品も含めて、どこまで値上げすべきか」「どの製品が赤字なのか」を知りたい場合は、
原価の5分セルフ診断や30分無料原価相談もご活用ください。
値上げ額を今すぐ計算
人件費・電気代の上昇による“必要な値上げ金額”を、決算書から1分で試算できます。
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人件費や電気代が上昇しているものの、
「1個あたり、いくら値上げすればよいのか」
は多くの中小製造業で分からないままです。
このツールは、あなたの会社の 決算書の数値 と
対象製品の 加工費 を入力するだけで、
賃上げ分・電気代上昇分の“根拠ある値上げ額” を即座に算出します。
値上げが必要なのは分かっていても、
「どの程度上げるべきか」「取引先にどう説明するか」
が分からず交渉が進まない──
これは多くの現場で共通する悩みです。
本ツールでは、先期の決算書を使うため
“現実に基づく本当の値上げ額” が分かります。
以下の入力項目をご用意ください：
- この製品の加工費（円／個）
- 製造原価（決算書に記載）
- 製造原価のうち労務費
- 製造原価のうち電気代
- 賃上げ率
- 電気代の上昇率
5つの数字を入力するだけで、
あなたの会社に必要な 具体的な値上げ額（円／個） が表示されます。
STEP1：先期決算書の数字を入力してください。
製造原価総額、労務費、電気代の3つがあればOKです。
（どの会社でも決算書のどこかに必ず記載されている項目です）
STEP2：対象製品の加工費と賃上げ率を入力してください。
加工費＝段取＋加工時間×レート（簡易で構いません）
STEP3：値上げ額（円／個）が表示されます。
人件費・電気代がこの製品にどれだけ効いているか、
製品別の値上げ余地がひと目で分かります。
🔴【計算ツール本体（ここにHTMLを挿入）】
※ここは前回作成した HTML + JavaScript を配置
🟣【計算結果の解説（ツールの下に表示）】
● 値上げ額が小さい（3％以下）場合
交渉は比較的スムーズ。
根拠資料（本ツールの結果）があれば十分説明できます。
● 値上げ額が中程度（3〜10％）の場合
賃上げ・電気代に加えて、
- 検査増
- 仕様追加
- ロット減少
などの要因も合わせて説明すると成功率が上がります。
● 値上げ額が大きい（10％以上）場合
値上げだけでなく、
段取り改善・仕様見直しなどとセットで提案すべき可能性があります。
赤字リスクが高いラインです。
🟢【価値訴求（ツールの後に必ず置くセクション）】
値上げ額を計算できても、実際の現場では
- どの製品が本当に赤字なのか
- どの案件を値上げすべきか
- どのラインが利益の足を引っ張っているか
- 適正なアワーレートはいくらなのか
これらが分からず、意思決定に迷うことが多くあります。
本ツールは “1製品の値上げ額” に特化していますが、
実際には “複数製品を同時に評価” できなければ本質的な改善にはつながりません。
そこで、次のステップをご用意しています。
🟠【CTA①：原価の5分セルフ診断（無料）】
あなたの会社が「原価が見えない原因」を8つの質問で分類します。
👉 https://ilink-corp.co.jp/15784.html
🔵【CTA②：30分無料 原価・見積相談】
値上げ・見積・原価で悩んでいる点を、
実例ベースで整理し、改善方向をアドバイスします。
👉 https://ilink-corp.co.jp/consulting_1
🟣【CTA③：複数製品の値上げ額を一括で算出したい方へ（利益まっくす）】
利益まっくすでは、
すべての製品の加工費・原価・値上げ額 を自動で算出できます。
- 赤字製品の把握
- 適正な見積価格
- 値上げ根拠資料の作成
- 製品別の採算管理
これらが一気に解決します。
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🔚【まとめ（ページの締め）】
賃上げ・電気代の上昇は、
製造業にとって避けられないコスト増です。
しかし、
正しい値上げ額を明確にすることで、取引先への説明が大きく変わります。
さらに、製品ごとの原価構造と利益を理解すれば、
次の意思決定ができるようになります：
- 値上げすべき製品はどれか
- 赤字を放置してはいけない製品はどれか
- 受注を増やすべき製品はどれか
このツールを、あなたの会社の「利益を守る第一歩」としてご活用ください。
人件費・電気代の上昇による“必要な値上げ金額”を、決算書から1分で試算できます。
人件費や電気代が上昇しているものの、「1個あたり、いくら値上げすればよいのか」は多くの中小製造業で分からないままです。
このツールは、あなたの会社の決算書の数値と対象製品の加工費を入力するだけで、
賃上げ分・電気代上昇分の“根拠ある値上げ額”を即座に算出します。
本ツールでは、先期の決算書を使うため、“現実に基づく本当の値上げ額”が分かります。
入力するのは、決算書の数字＋加工費だけ
以下の入力項目をご用意ください：
- この製品の加工費（円／個）
- 製造原価（決算書に記載）
- 製造原価のうち労務費
- 製造原価のうち電気代
- 賃上げ率（％）
- 電気代の上昇率（％）
これだけで、あなたの会社に必要な具体的な値上げ額（円／個）が表示されます。
先期決算書の数字を入力してください。
製造原価総額・労務費・電気代の3つがあればOKです。
対象製品の加工費と、賃上げ率／電気代上昇率を入力してください。
加工費は概算でも構いません。
値上げ額（円／個）が表示されます。
人件費・電気代がこの製品にどれだけ効いているかが分かります。
🔴 計算ツール
計算結果の見方（交渉の打ち手）
交渉は比較的スムーズ。根拠資料（本ツールの結果）があれば十分説明できます。
賃上げ・電気代に加えて、検査増／仕様追加／ロット減少などの要因も合わせて説明すると成功率が上がります。
値上げだけでなく、段取り改善・仕様見直しなどとセットで提案すべき可能性があります。赤字リスクが高いラインです。
「1製品の値上げ額」が分かっても、まだ迷いが残る理由
値上げ額を計算できても、実際の現場では
どの製品が本当に赤字なのか／どの案件を値上げすべきか／どのラインが利益の足を引っ張っているか／適正なアワーレートはいくらなのか
これらが分からず、意思決定に迷うことが多くあります。
本ツールは“1製品の値上げ額”に特化していますが、実際には“複数製品を同時に評価”できなければ本質的な改善にはつながりません。
そこで、次のステップをご用意しています。
まとめ：利益を守る「第一歩」にしてください
しかし、正しい値上げ額を明確にすることで、取引先への説明が大きく変わります。
さらに、製品ごとの原価構造と利益を理解すれば、次の意思決定ができるようになります：
・値上げすべき製品はどれか
・赤字を放置してはいけない製品はどれか
・受注を増やすべき製品はどれか
このツールを、あなたの会社の「利益を守る第一歩」としてご活用ください。
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原価の5分セルフ診断
原価が正しく分からない、値上げや見積に迷う──そんな中小製造業の課題が、
8つの質問で明確になります。
所要時間は約5分。
「すぐにシステム導入までは踏み切れないが、方向性は固めたい」という場合は、
まずは書籍で理解を深めたうえで、必要に応じて利益まっくすをご検討いただく流れもおすすめです。
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