品質とコストの改善 チェックリストがミスを防ぐ！ ～その効果と適切な使い方～
【コラムの概要】人為的なミスであるヒューマンエラーを防ぐために、チェックリストの活用が有効です。複雑な手順を記憶に頼らず確実にするため、航空業界では古くから重大事故の教訓からチェックリストが使われてきました。また、医療現場でも感染防止や手術...
株式会社アイリンク 照井清一
品質とコストの改善 
経営と戦略 なぜセグウェイは失敗しダイソンは成功したのか？～新事業の成功に不可欠な錬金術～
【コラムの概要】セグウェイは熱狂的な支持を受けながらも市場ニーズに応えられず「キャズム」を越えられず失敗しました。一方、ダイソンは顧客の「不」を解消し「欲しい」と思わせる錬金術＝心理的価値創造に成功しました。新事業成功には、論理的発明だけで...
社会の変革 なぜ経済は成長し続けたのか？これからどうなるのか？その3 ～格差の拡大とイノベーション～
【コラムの概要】経済学者ゴードンは、20世紀の経済成長は特別な期間であり、今後は低成長が続くと主張。製造業の自動化やアウトソーシングで中間層の仕事が減少し、格差が拡大していると指摘します。また、IT革命は生産性向上に限界があり、AIが仕事を...
原価計算システム 価格転嫁に役立つ！値上金額計算サイト(無料)
製造費用に占める人件費や電気代などの経費を概算し、およその値上げ金額が計算できるサイトです。価格転嫁・値上げ交渉の際に、取引先から値上げの根拠を求められた時、値上げ金額の明細が分かります。本サイトはあくまで目安を計算するためです。正確な金額...
社会の変革 なぜ経済は成長し続けたのか？これからどうなるのか？その2 ～貧しい国々の問題とアジアの発展～
このコラムの概要発展途上国の貧困の原因は、私有財産制度や支配者の不在、植民地化と部族間の対立、豊富な鉱物資源に依存したため工業化が進まないなどがあります。対して日本を含むアジアの国々は政府主導による「ビッグプッシュ型工業化」により製造業を中...
組織と人材 企業不祥事と組織の問題 その6 ～組織文化とリーダーの問題～
企業不祥事と組織の問題 その3で日野自動車の排ガス・燃費不正問題、その4で三菱自動車の燃費不正問題を取り上げました。これらに共通するのは不正以外に方法がないところまで担当者を追い込んだ組織と管理者の問題でした。第三者委員会の報告書には従業員アンケートの結果があり、そこには無理な目標やできないと言えない企業風土がありました。内向きの組織や現場を顧みないリーダーがどんな結果を招くのか、過去には朝鮮戦争のマッカーサー元帥もそうでした
社会の変革 なぜ経済は成長し続けたのか？これからどうなるのか？その1 ～イギリスとアメリカの経済成長の原動力～
概要イギリスが19世紀に世界最大の経済大国になったのは、科学技術の進歩に加えて、高賃金と豊富な石炭があったためでした。これにより紡績の自動化や蒸気機関が発展しました。19世紀後半にはアメリカも賃金が上昇し機械化が進展しました。第二次世界大戦...
原価計算システム 利益まっくす操作説明
動画の使い方日常操作日常の操作は、 ◆新規の見積計算 受注入力→見積原価計算 ◆見積の一覧と確認 見積計算結果情報一覧 ◆実績原価の確認 実績原価計算（見積原価計算と同様の流れになります）新たに材料や名称を登録 ◆材料の登録や単価の変更...
組織と人材 企業不祥事と組織の問題 その5 ～スバル・日産の完成検査不正～
国が定める基準に適合していることを国に代わってメーカーが行う「完成検査」で、日産は完成検査員の資格のない者が完成検査を行っていました。同様のことがスバルでも行われていました。さらにスバルでは燃費・排気ガス抜き取り検査において測定データ書き換えも行われていました。なぜこのようことが起きたのか、その背景には余裕のない人員配置とそれを解決するため現場が創意工夫する文化がありました
品質とコストの改善 【品質とコストの改善】段取時間短縮
このコラムの概要多品種少量生産では段取替え時間の短縮が重要です。段取替え時間の短縮はビデオ分析、内段取の外段取化などがあります。段取替え時間の目標の設定や標準化も効果があります。マシニングセンタでは工具のパーマネントセットや工具本数の削減が...