中小製造業向け（オンライン30分・無料）
工程・現場ごとの違いが原因で起きる 原価・見積の課題を、30分で整理します（無料）
見積が「経験値」「前年踏襲」になっていて不安。
工程や現場の負荷が違うのに、同じ基準で原価計算・見積をしている。
その結果、忙しいのに利益が残らない——。
この相談では、あなたの会社の状況を伺いながら、
利益が出ない原因と 次に決めるべき基準（最小の論点）を30分で整理します。
※無理な営業は行いません／※相談のみで終了OK
こんな状態が1つでもあれば、原価計算と見積作成の改善が必要です
- 労務費や経費が増えても、見積に反映されない
- 現場（ライン）や設備が違っても、同じ基準で原価計算している
- 工程別の負荷（人・設備）が原価計算に反映されていない
- 段取り・検査・移動・手直しが“どこかに吸収”されている
- 忙しいのに利益が残らず、原因が見えない
- 見積と受注金額を比べても「どのくらい赤字か分からない」
適切な原価が「判断に使える形で」見えていない原因は、だいたいこの3つです
- 必要な費用がすべて原価に入っていない（人・設備・段取り・検査など）
- 各工程のアワーレートに人や設備の費用が適切に含まれていない
- 工場の経費や間接費が適切に原価に含まれていない
適切な原価が計算されていないのは、担当者の能力ではなく
“原価計算の仕組み”が適切に作られていないためです。
30分でここまで整理します（無料）
- ① 原価が合わない原因が「アワーレート」「現場の構成」「間接費」のどこにあるか判明
- ② 工程別に、どこまで分ければ「見積の精度が上がるか」が分かる
- ③ 各現場で、人と設備をどう分けて考えるべきかが整理できる
- ④ 次にやることの優先順位（まず一つ決めるべきこと）が決まる
※数字を完璧に出す相談ではありません。まず現状の原因と、解決するための論点を短時間で整理します。
当日の流れ（30分）
- 現状ヒアリング（5分）
- 「工程別・現場別」の組み合わせを整理（10分）
- 見積が適切な金額から乖離する要素（段取り／検査／手直し／間接費）を確認（10分）
- 次に決めるべきことを1つに絞る（5分）
準備は不要です（あればなお良し）
なくてもOK：口頭で状況を伺います。
あれば早い：
- 見積書のサンプル（1件でOK）
- 各工程の内容と人と設備の組合せ（ざっくりでOK）
- 使用しているアワーレート（分かる範囲でOK）
この相談が向いている方
- 工程別・現場別の正しい原価を見積に反映したい
- “忙しいのに利益が残らない”を改善したい
- 見積の根拠を説明できる状態にしたい
- Excel見積の限界を感じている
向いていない方
- 正しい原価より、とにかく原価を下げたい
- 顧客から価格を指定されるため、見直す必要性を感じていない
30分無料｜原価・見積相談を申し込む
方法：オンライン（Zoom）
料金：無料（30分）
終了後：次にやることを整理してお渡しします
※無理な営業は行いません／相談のみで終了OK（後日、関連資料をお送りすることはあります）
まず状況整理から始めたい方は 原価の5分セルフ診断（無料） もご利用ください。
よくある質問
- Q. 本当に無料ですか？
- A. 無料です（30分）。まずは現状整理が目的です。
- Q. 相談後に営業されませんか？
- A. しません。必要な方にのみ次の選択肢をご案内します。（後日、関連資料をお送りすることはあります）
- Q. 何を話せばいいですか？
- A. 「原価が違っていると思われる点」「現状のやり方」だけで十分です。
- Q. 相談だけで終わっても大丈夫？
- A. 大丈夫です。整理して終える方もいます。
利益が出ない原因は、工程別・現場別の原価と見積が整理されていない可能性があります。
まず30分で、ズレの原因を一緒に整理しましょう。