品質とコストの改善 【品質とコストの改善】段取時間短縮
このコラムの概要多品種少量生産では段取替え時間の短縮が重要です。段取替え時間の短縮はビデオ分析、内段取の外段取化などがあります。段取替え時間の目標の設定や標準化も効果があります。マシニングセンタでは工具のパーマネントセットや工具本数の削減が...
品質とコストの改善
品質とコストの改善 品質とコストの改善 【品質とコストの改善】リードタイム短縮
工場では最初に生産計画が立案されます。一般的には生産計画通りに生産するためには日程に若干余裕を持たせます。具体的には「○×工程は次工程の何日前に着工し、何日前に完成させるか」を計画します。リードタイムが長くなる原因この時、何か問題があったと...
品質とコストの改善 【品質とコストの改善】中小企業の5S実践のポイント
5S活動とは、製造現場に関わる人の多くが知っている基本で、5Sとは、1) 整理、2) 整頓、3) 清掃、4) 清潔、5)躾 の5つの言葉の頭文字から取っています。5Sの意味この言葉は、日常生活で一般的に使用されているため、人によって様々に解...
品質とコストの改善 複雑化する社会やシステムとヒューマンエラー その2 ～複雑化するシステムの問題を食い止める組織とは～
その１はこちらで参照いただけます。併せてご覧ください。複雑化する社会やシステムとヒューマンエラー その１ ～複雑化するシステムの問題を食い止める組織とは～現代は様々なシステムが複雑化し、さらにシステムの中でそれぞれの機能が密接に結合していま...
品質とコストの改善 複雑化する社会やシステムとヒューマンエラー その１～複雑化するシステムと密結合が起こす事故～
現代は様々なシステムが複雑化し、さらにシステムの中でそれぞれの機能が密接に結合しています。そのため、些細な失敗が失敗の連鎖を生み、思いがけない事故になってしまいます。小さな失敗と思いがけない事故スリーマイル島原子力発電所事故1979年3月2...
品質とコストの改善 なぜ人は忘れるのか、記憶のメカニズムと特徴
日常の様々な活動は、まず対象を認識し、それに対してどのような行動をとるのか頭で考え、そして行動します。その際、一度認識したことを頭にとどめておくのが記憶です。ところが人の記憶はコンピュータのメモリと異なり、忘れたり変質します。これが時には大...
品質とコストの改善 ものづくりにおけるヒューマンエラーの原因と対策
不良・事故の原因手順を守ったかどうかものづくりにおいて人間のウッカリミスやヒューマンエラーは、時に重大な事故や多額の損失を引き起こしています。問題が起きるたびに、原因の是正や再発防止に取組み、次は全く別の原因で発生します。こうして対策はモグ...
品質とコストの改善 品質管理を日本にもたらしたデミング氏と日本の出会い
品質管理では最も有名なアメリカ人日本でものづくりに関わる人の間で、最も有名なアメリカ人にW・エドワーズ・デミング氏がいます。例えデミング氏は知らなくても、「デミング賞」は聞いたことがあると思います。「デミング賞」は毎年品質管理の進歩に功績の...
品質とコストの改善 検査で品質は向上する? ～全数検査の落とし穴
多くの中小企業のモノづくりでは、大企業のように機械による自動化ができず、手作業による部分も少なくなくありません。その場合、作業者のミス、つまりヒューマンエラーによる不良が発生することがあります。例えば、組立ミスによる誤組立や、異品納入など、...
品質とコストの改善 段取り時間短縮 その2
前回は、段取り替え時間短縮の取組を機械加工工場をモデルにお話ししました。今回は、樹脂の射出成型を例に取り、その取組のヒントをご紹介します。段取り替え時間の短縮の5ステップは、ステップ0 現状の段取り替え時間を測定します。ステップ1 段取り替...