実務における原価の疑問

製品を製造する前に設計が必要なものがあります。あるいは設計だけでなく、試作や評価などの開発を行ってから、生産するものもあります。これについてはどう考えたらよいでしょうか？設計・開発費の考え方設計・開発費の扱いに大きな影響があるのが、開発要素...

製造業の場合、費用は製造原価と販売費及び一般管理費 (以降、販管費)があります。製造原価は製品を製造する際に発生した費用で、材料費、労務費、その他経費(減価償却費、電力料、賃借料、修繕料など)などです。販管費は商品や製品を販売するための費用...

なぜ個別原価計算が必要なのか？それは適切な価格の決定 (見積)実際の原価を調べて、製造工程の問題を早く発見するこの2点です。知らない間に起きているコストアップも、見積原価と実績原価を比較すれば発見できます。知らない間に起きているコストアップ...

近年は中小企業も部品を調達するにあたりいろいろな選択肢があります。例えば自社で製造 (内製) 国内の他社(外注)へ委託海外の他社へ委託海外の自社の現地法人に委託最近では海外に現地法人がある中小企業もあり、国内の自社工場で製造するか、海外の自...

製造業は、材料を加工して付加価値を生む事業です。付加価値を生み出すのは「人」や「設備」です。この「人」や「設備」し、売上が減っても容易に減らすことができない固定費です。売上が増えている時は、人や設備を増やして固定費が増加しても、売上の増加が...

個別原価の計算は、製品1個あたりの材料費、外注費、労務費など直接製造費用を計算し、これにその他経費や販管費などを加えて計算します。その際、その他経費など間接費用は、どの製品にどのくらいかかったのか正確にはわからない費用です。そこで何らかのル...

弊社の「利益まっくす」は、段取費用と加工費用をそれぞれ計算して、その合計から個別原価を計算します。そのため段取時間も稼働時間に含めています。しかし段取時間は稼働時間に含めないやり方もあります。「利益まっくす」が段取時間を稼働時間に含めて個別...

トヨタ生産方式では、不良は最大のムダと言われています。当たり前ですが、使えないものを生産していてはとても利益は出ません。そこで不良を減らすために現場は常に努力をしているのですが、現実には不良が発生します。その不良の原因には様々なものがありま...

厳しいコスト競争にさらされる製造業、少しでもコストを下げるために自動化を進め、より少ない人数で生産できるように各社努力しています。では自動化によってどのくらいコストは下がるのでしょうか？「自動化した設備に替えたから、あの現場では1人作業者が...

工場の設備は同じ工程でも、設備が大きく能力が高くなれば、設備の価格やランニングコストが高くなります。その結果、アワーレート(設備)も高くなります。では設備の大きさの違いによってアワーレート(設備)はどのくらい変わるのでしょうか?この設備の大...