現場で役立つ原価のはなし

原材料や光熱費の上昇は利益を大きく減少させます。こうした中企業が存続するには値上げは不可欠です。しかし顧客はなかなか値上げを受け入れてくれません。この値上げ交渉に必要なポイントについて「中小企業の原価計算と見積　値上げ交渉のポイント1 顧客...

「中小企業の原価計算と見積　原材料、人件費の上昇と製造原価への影響」で述べたように、原材料や光熱費の上昇は、利益を大きく減少させます。利益の出ない低い価格を強要され、設備の更新や採用ができず、廃業する企業もあります。従って企業が存続するため...

現場で人が1時間作業した時の費用　アワーレート(人)の計算方法を「中小企業の原価計算と見積　　人のアワーレートはいくらなのだろうか？」で説明しました。ここでは、その続きとして現場の派遣社員、間接作業者の費用と稼働率について説明します。派遣社...

製品を製造する前に設計が必要なものがあります。あるいは設計だけでなく、試作や評価などの開発を行ってから、生産するものもあります。これについてはどう考えたらよいでしょうか？設計・開発費の考え方設計・開発費の扱いに大きな影響があるのが、開発要素...

なぜ個別原価計算が必要なのか？それは適切な価格の決定 (見積)実際の原価を調べて、製造工程の問題を早く発見するこの2点です。知らない間に起きているコストアップも、見積原価と実績原価を比較すれば発見できます。知らない間に起きているコストアップ...

個別原価の計算は、製品1個あたりの材料費、外注費、労務費など直接製造費用を計算し、これにその他経費や販管費などを加えて計算します。その際、その他経費など間接費用は、どの製品にどのくらいかかったのか正確にはわからない費用です。そこで何らかのル...

トヨタ生産方式では、不良は最大のムダと言われています。当たり前ですが、使えないものを生産していてはとても利益は出ません。そこで不良を減らすために現場は常に努力をしているのですが、現実には不良が発生します。その不良の原因には様々なものがありま...

工場の設備は同じ工程でも、設備が大きく能力が高くなれば、設備の価格やランニングコストが高くなります。その結果、アワーレート(設備)も高くなります。では設備の大きさの違いによってアワーレート(設備)はどのくらい変わるのでしょうか?この設備の大...

「製造業の個別原価計算18 事例1『原価計算基準』に則った個別原価計算との比較」従来の原価計算基準に従って、個別原価を計算した場合を示しました。この時は、人の作業時間と設備の稼働時間は同じものとして計算しました。しかし実際は、加工は設備だけ...

「製造業の個別原価計算18 事例1『原価計算基準』に則った個別原価計算との比較」で、従来の原価計算基準に従って、個別原価を計算した場合を示しました。個別原価の計算に使用するアワーレートは、 人のアワーレートは、製造に直接かかわる人の作業時間...