実務者のための原価計算と見積

「中小企業の原価計算と見積　原材料、人件費の上昇と製造原価への影響」で述べたように、原材料や光熱費の上昇は、利益を大きく減少させます。利益の出ない低い価格を強要され、設備の更新や採用ができず、廃業する企業もあります。従って企業が存続するため...

現場で人が1時間作業した時の費用　アワーレート(人)の計算方法を「中小企業の原価計算と見積　　人のアワーレートはいくらなのだろうか？」で説明しました。ここでは、その続きとして現場の派遣社員、間接作業者の費用と稼働率について説明します。派遣社...

製品を製造する前に設計が必要なものがあります。あるいは設計だけでなく、試作や評価などの開発を行ってから、生産するものもあります。これについてはどう考えたらよいでしょうか？設計・開発費の考え方設計・開発費の扱いに大きな影響があるのが、開発要素...

なぜ個別原価計算が必要なのか？それは適切な価格の決定 (見積)実際の原価を調べて、製造工程の問題を早く発見するこの2点です。知らない間に起きているコストアップも、見積原価と実績原価を比較すれば発見できます。知らない間に起きているコストアップ...

個別原価の計算は、製品1個あたりの材料費、外注費、労務費など直接製造費用を計算し、これにその他経費や販管費などを加えて計算します。その際、その他経費など間接費用は、どの製品にどのくらいかかったのか正確にはわからない費用です。そこで何らかのル...

トヨタ生産方式では、不良は最大のムダと言われています。当たり前ですが、使えないものを生産していてはとても利益は出ません。そこで不良を減らすために現場は常に努力をしているのですが、現実には不良が発生します。その不良の原因には様々なものがありま...

工場の設備は同じ工程でも、設備が大きく能力が高くなれば、設備の価格やランニングコストが高くなります。その結果、アワーレート(設備)も高くなります。では設備の大きさの違いによってアワーレート(設備)はどのくらい変わるのでしょうか?この設備の大...

「製造業の個別原価計算18 事例1『原価計算基準』に則った個別原価計算との比較」従来の原価計算基準に従って、個別原価を計算した場合を示しました。この時は、人の作業時間と設備の稼働時間は同じものとして計算しました。しかし実際は、加工は設備だけ...

「製造業の個別原価計算18 事例1『原価計算基準』に則った個別原価計算との比較」で、従来の原価計算基準に従って、個別原価を計算した場合を示しました。個別原価の計算に使用するアワーレートは、 人のアワーレートは、製造に直接かかわる人の作業時間...

「我が社の原価計算の間接費用の分配は合っているのだろうか？」これは多くの中小企業が、製品別の原価計算 (以降、個別原価計算) を行うときに不安になる点です。なぜなら中小企業は大企業のような原価計算の原則に則った緻密な計算はなかなかできないか...