原価計算というと、複雑な計算式や間接費の配分方法を考えてしまいます。
しかし大切なのは、原価とは何か、なぜ必要なのかです。

製造業が利益を確保するためには
「いくらでできるのか、適切な見積金額の決定」
「いくらでできたのか、実績原価の把握」
この２つです。
そのためには、製品ごとの適切な原価の計算と、実績原価の把握が必要です。

そこで、まず原価の全体像と、そして材料費・労務費・設備費・間接費といった費用の考え方を理解します。

会社全体で原価がどれだけか分かっても、それだけでは利益を増やすヒントになりません。
利益を増やすのに必要なのは、製品毎の原価がどれだけか把握することです。

そのためには、各製品の材料費・外注費と、工程毎の加工費という考え方が必要です。
製品毎の原価がわかって初めて、その製品が儲かっているかどうかがわかります。

人のアワーレートとは、作業者が1時間生産したときの費用です。
人のアワーレートが適切でなければ、工程毎の適切な原価が計算できません。

ポイントは、

• 年間の平均アワーレートを計算
• 人の費用は給与だけでなく賞与や社会保険料も含めて考える
• 人の時間は就業時間でなく、実際に価値を生む稼働時間で考える

<ことです。/p>

設備のアワーレートは、1時間に発生する設備の費用です。
これは設備にかかる年間の費用を設備の年間時間で割って、時間単価を計算したものです。
設備の費用は、設備の購入費用と、電気代や修繕費などのランニングコストです。
同じ設備でも年間の稼働時間や稼働率で設備のアワーレートは大きく変わります。
実際の使用状態に合わせた適切な計算をしなければ、原価を誤ってしまいます。

間接部門の人件費や工場の経費など間接費は、製品毎、工程毎に「どれだけ発生したのか」わかりません。
しかし工場の経費の中で割合は大きく、これを原価に反映しなければ、低すぎる見積になってしまいます。

まず「間接費とは何か、販管費とどう違うのか、原価計算全体の中でどのように考えるのか」を理解します。

製造現場では、人だけで作る製品もあれば、人と設備を組み合わせる製品、完全に自動化された設備で作る製品もあります。
この違いによって、原価は変わります。

自動化することで設備の費用は増えても、人が減り、稼働時間が長くなれば設備のアワーレートは下がります。
工程毎の原価を適切に計算するためには、人と設備の組合せを正しく理解し、アワーレートを適切に計算する必要があります。